Jako životně důležitý nástroj ve svařovacím procesu má wolframová elektroda přímý dopad na výkon svařování prostřednictvím výběru materiálu, regulaci mikrostruktury, technologií povrchové úpravy a optimalizací svařovacích parametrů. Tyto klíčové faktory a jejich role při zlepšování kvality svařování budou podrobně diskutovány níže.
Z hlediska výběru materiálu pro Elektrody wolframu , chemické složení a mikrostruktura jsou základní faktory ovlivňující výkon svařování. Vysoce výkonné elektrody wolframu musí mít vynikající bod tání, tvrdost, houževnatost, vodivost a odolnost proti korozi. Pro svařovací operace s vysokou teplotou a s vysokým zatížením se doporučuje používat wolframové elektrody s přidanými prvky vzácných zemin, jako je oxid thoria nebo oxid ceru. Tyto prvky vzácných zemin mohou účinně zlepšit odolnost proti vysoké teplotě a ablační odolnost elektrody, čímž se výrazně zlepšují svařovací efekt.
Regulace mikrostruktury je hlavním spojením při zlepšování svařovacího výkonu elektrod wolframu. Úpravou mikrostruktury elektrod wolframu, jako je velikost zrna, distribuce hranice zrn a složení fáze, lze výrazně zvýšit její mechanické vlastnosti a svařovací výkon. Procesy tepelného zpracování, jako je zhášení a temperování, mohou účinně zdokonalovat zrna elektrod wolframu, zvyšovat sílu hranic zrn a tak zlepšit odolnost proti tepelné únavě a odolnost proti růstu trhlin elektrod. Aplikace technologie práškové metalurgie může navíc produkovat elektrody wolframu s vynikajícími mikrostrukturami kontrolou velikosti, tvaru a distribuce prášku, jakož i teploty a tlaku během procesu slinování a dále zlepšují výkon svařování.
Technologie povrchové úpravy je také důležitým prostředkem ke zlepšení svařovacího výkonu elektrod wolframu. Tvorbou ochranného filmu nebo povlaku na povrchu elektrody wolframu může být výrazně zlepšena jeho odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a oxidační odolnost proti oxidaci, může být životnost služby prodloužena a zvýšení svařovacího výkonu lze zlepšit. Například měděná nebo stříbrná pokovování elektrod wolframu může nejen zlepšit vodivost, ale také snížit tření a opotřebení mezi elektrodou a obrobkem, čímž se sníží ztráta energie během svařování. Kromě toho mohou pokročilé technologie úpravy povrchu, jako je postřik a nitriding, také efektivně zlepšit povrchové vlastnosti elektrod wolframu a dále optimalizovat svařovací efekt.
Optimalizace parametrů svařování je dalším důležitým způsobem, jak zlepšit výkon svařování elektrod. Výběr a nastavení parametrů, jako je svařovací proud, napětí, rychlost svařování a tok plynu, mají přímý dopad na kvalitu a efektivitu procesu svařování. Během svařovacího procesu by měly být parametry svařování přiměřeně vybrány a upraveny podle vlastností materiálu elektrody wolframu a specifických požadavků na svařování. Například pro kovové materiály s vysokým rozlišením může přiměřené zvýšení svařovacího proudu a napětí zvýšit teplotu a plynulost roztaveného bazénu; V operacích, které vyžadují přesnou kontrolu deformace svařování, by se měl použít menší svařovací proud a pomalejší svařování ke snížení vstupu tepla a deformace svařování.
