Hustota wolframového materiálu je jednou z jeho nejvýznamnějších charakteristik, asi 19,3 g/cm³, což je mnohem více než u většiny běžných kovových materiálů (například hustota oceli je 7,85 g/cm³). Tato vlastnost s vysokou hustotou je zvláště důležitá u nástrojů pro zpracování kovů. Za prvé, vysoká hustota tyčí z wolframové slitiny jim dává extrémně vysokou mechanickou pevnost a stabilitu, což jim umožňuje odolat velkému mechanickému tlaku bez deformace nebo zlomení během zpracování kovů s vysokým zatížením, jako je řezání, frézování a vrtání. Při vysoce intenzivních úlohách zpracování mohou tyče z wolframové slitiny poskytnout vyšší stabilitu a odolnost, což zajišťuje vysokou přesnost a spolehlivost během zpracování.
Vysoká hustota tyčí z wolframové slitiny umožňuje účinně snižovat vibrace při vysokorychlostním řezání a udržovat relativně stabilní stav zpracování. Tento výkon hraje důležitou roli při zlepšování přesnosti zpracování kovů, zejména při přesném zpracování, které může zajistit trvanlivost obráběcích nástrojů a vyhnout se chybám zpracování způsobeným uvolněním nebo selháním nástrojů. Kromě toho vysoká hustota tyčí z wolframové slitiny je také činí odolnějšími proti nárazu a opotřebení, což výrazně prodlužuje životnost nástrojů. Při mechanickém zpracování se tyče ze slitiny wolframu často používají při zpracování tvrdých materiálů, jako je slinutý karbid a ocel. Díky vysoké hustotě tyčí z wolframové slitiny je tření a opotřebení mezi nástrojem a obrobkem malé, což účinně snižuje míru opotřebení nástroje a zlepšuje efektivitu zpracování.
Pruty z wolframové slitiny s vysokou hustotou mohou také odolat vysoce intenzivnímu rázovému zatížení a jsou vhodné pro příležitosti vyžadující vysokou tvrdost a vysokou odolnost proti opotřebení. Například tyče z wolframové slitiny si mohou zachovat svůj původní tvar a velikost během zpracování kovů s vysokou pevností, jako je kování a tlakové lití. I když jsou tyče z wolframové slitiny po dlouhou dobu v prostředí s vysokou intenzitou tření nebo nárazu, mohou se vyhnout prasklinám nebo deformacím a zajistit vysokou přesnost a stabilitu ve výrobním procesu.
Bod tání wolframu je nejvyšší ze všech kovů, dosahuje 3422 °C. Ve srovnání s jinými kovovými materiály poskytuje bod tání tyčí z wolframové slitiny velké výhody, zejména v aplikacích, kde je vyžadováno zpracování kovů ve vysokoteplotním prostředí, tyče z wolframové slitiny mohou pracovat stabilně po dlouhou dobu bez roztavení nebo selhání. V procesu zpracování kovů je vysoká teplota nevyhnutelná, zejména pokud jde o řezání, frézování, broušení a další procesy vysokoteplotních slitin, tvrdých kovů a vysokopevnostních kovů. Tradiční kovové materiály jsou často náchylné k měknutí nebo tavení za tak vysokých teplot, což má za následek rychlé selhání řezných nástrojů nebo sníženou přesnost zpracování. Vysoký bod tání tyčí z wolframové slitiny zajišťuje, že si mohou udržet stabilní tvrdost a pevnost v těchto vysokoteplotních prostředích, čímž se zabrání takovému měknutí a tavení, čímž je zajištěno účinné a vysoce přesné zpracování.
Vysoký bod tání Tyč z karbidu wolframu/tyč wolframu pro zpracování kovů jsou velmi vhodné pro zpracování vysokoteplotních slitin a obtížně zpracovatelných materiálů, jako jsou slitiny titanu, hliníkové slitiny a další materiály s vysokou teplotou tání. Během zpracování těchto materiálů s vysokou teplotou tání a vysokou pevností mohou tyče z wolframové slitiny účinně udržovat svou strukturální stabilitu a vyhnout se deformaci a ztrátám způsobeným vysokou teplotou. Díky této vlastnosti mají tyče z wolframové slitiny nejen výhody při běžném zpracování kovů, ale také mohou splňovat speciální potřeby zpracování v high-tech oblastech, jako je letecký průmysl, výroba automobilů a elektronické produkty.
Při vysokoteplotním zpracování mohou tyče z wolframové slitiny účinně zabránit nepříznivým účinkům tepelné roztažnosti. Vzhledem k vysokému bodu tání slitin wolframu je jejich koeficient tepelné roztažnosti malý, což umožňuje tyčím z wolframové slitiny udržet si relativně stabilní velikost při práci za vysokých teplot a nejsou snadno ovlivněny kolísáním teplot, čímž se snižuje rozměrová odchylka způsobená tepelným rozšíření a další zlepšení přesnosti zpracování. Pro úkoly s vysokou přesností zpracování může tato vlastnost tyčí z wolframové slitiny nepochybně přinést významné výhody.
Aplikace tyčí z wolframové slitiny s vysokou hustotou a vysokým bodem tání při zpracování kovů
Řezání a vrtání kovů: Vysoká hustota a vysoký bod tání tyčí z wolframové slitiny je činí zvláště vynikajícími při řezání a vrtání. V procesu zpracování kovů je často nutné řezání a vrtání provádět při vysokých teplotách, zejména v materiálech s vyšší tvrdostí, jako je slinutý karbid a ocel. Tradiční nástroje mohou při vysokých teplotách měknout nebo se nadměrně opotřebovávat, zatímco tyče z wolframové slitiny mohou odolávat těmto extrémním podmínkám díky svému vysokému bodu tavení, což zajišťuje stabilitu procesu řezání a účinně prodlužuje životnost nástrojů.
Výroba forem: V procesu výroby forem musí kovové formy často odolávat vysokým teplotám a tlakům a vysoká hustota a vysoký bod tání tyčí z wolframové slitiny z nich činí ideální materiály forem. Zejména u odlévacích, kovacích forem a forem pro tlakové lití mohou tyče z wolframové slitiny odolávat silným nárazům a tření v pracovních prostředích s vysokou teplotou, aby se zabránilo selhání v důsledku tavení nebo měknutí.
Vysoce přesné obrábění: Vysoká hustota tyčí z wolframové slitiny může snížit chyby obrábění způsobené vibracemi a třením během obrábění, takže při přesném obrábění mohou tyče z wolframové slitiny zajistit vysoce přesné obrábění. Například při výrobě přesných dílů, mechanických dílů a součástí souvisejících s letectvím mohou tyče z wolframové slitiny udržovat stabilní řezné síly, aby bylo zajištěno, že velikost a tvar obrobku splňují přísné požadavky.
Tepelné zpracování a svařování: Vysoký bod tání tyčí z wolframové slitiny umožňuje tepelné zpracování a svařování při vysokých teplotách, zejména při zpracování kovů, které vyžaduje vysokoteplotní tepelné zpracování. Tyče z wolframové slitiny mohou pracovat stabilně bez tavení nebo deformace. Jeho vysoká teplotní odolnost mu umožňuje zachovat pevnost a tvrdost v prostředí s vysokou teplotou a lze jej použít při výrobě svařovacích zařízení a topných zařízení.
