V moderní výrobě vykazuje otáčení kruhových struktur vynikající machinabilitu. Ve srovnání s částmi s asymetrickými nebo komplexními obrysy mohou být kruhové obsluhy tvarovány konstantní cestou standardními soustruhy nebo zařízeními CNC. Tato metoda zpracování nejen zjednodušuje proces programování, ale také výrazně zlepšuje stabilitu procesu a zajišťuje maximální účinnost výroby. Při zpracování vysoké tvrdosti, kompozitní materiály s vysokou hustotou Wolframová měď , stabilní geometrická obrys se může účinně vyhnout vibracím a štěpení způsobeným nerovnoměrnou silou nástroje nebo přerušením přerušení, čímž se prodlouží životnost nástroje, přičemž zlepšuje kvalitu povrchu obrobku a snižuje defekty zpracování.
Geometrické charakteristiky kruhové struktury způsobují, že uspořádání materiálu je symetričtější, čímž se zlepšuje účinnost prázdného designu a využití materiálu. V procesu slinování měděných materiálů wolframu může kruhová geometrie rovnoměrně distribuovat tlakové napětí ve formě, což usnadňuje kompaktní prášek během lisování, snížení deformace a smršťování po slinování a položení stabilnějšího základu pro následné mechanické zpracování. Kromě toho mohou kontakty oblouku s kruhovými strukturami dosáhnout distribuce materiálu s vysokou hustotou a vysokou využití materiálu, což je zvláště vhodné pro výrobu dávek prostřednictvím plísků s více kovy nebo procesy formování stejného průměru, což výrazně snižuje plýtvání materiálem a jednotkové náklady.
V prostředí zpracování víceprocesních kloubů kruhová struktura také výrazně usnadňuje automatickou převodovku a umístění obrobků mezi zařízením. Vzhledem ke své rotační symetrii lze upínání a vyrovnání středu rychle dokončit bez přesných úhlů směru shody, což výrazně zlepšuje účinnost obrábění a koordinovaný provozní rytmus automatizovaných zpracovatelských jednotek. Na automatizované výrobní lince mohou být kruhové kontakty snadno zakotveny standardními rozhraními, jako jsou manipulátory a uchopovače, což snižuje složitost flexibilního designu způsobeného zvláštními částmi. Kromě toho je standardizovaný strukturální design vysoce kompatibilní s automatickým detekčním systémem, který usnadňuje online měření velikosti vnějšího průměru, toleranci tloušťky, zaoblení a kvalitu povrchu, čímž se zlepšuje celkovou inteligentní úroveň výrobní linky.
Měděné materiály wolframu mají během řezného procesu tvrzení a extrémně silnou tepelnou vodivost. Pokud je strukturální design nesprávný, je snadné způsobit místní přehřátí a připojení řezných nádorů. Kruhový konstrukce zajišťuje kontinuitu řezné dráhy, což umožňuje nástroji dokončit celý kruh zpracování pokaždé, když se otáčí, což pomáhá rovnoměrně uvolňovat řezání tepla a snižovat riziko poškození nástroje v důsledku tepelného šoku. V následných dokončovacích procesech, jako je broušení a leštění, kruhová struktura také usnadňuje nepřetržité úpravy povrchu, zejména při výrobě kontaktů oblouku s kontaktními povrchy na zrcadlové úrovni. Kontinuální a hladký obrys může účinně snížit zpracování mrtvých úhlů a kolísání povrchu, čímž se zlepšuje stabilita zpracování a konzistenci obrobku.
