Ve svářečském průmyslu, wolframové elektrody jsou široce používány kvůli jejich vynikajícímu výkonu při vysokých teplotách a elektrické vodivosti. Wolframové elektrody se však během procesu svařování setkají s extrémními prostředími s vysokou teplotou a vysokým proudem. Proto je aplikace technologie povrchové úpravy obzvláště důležitá. Správnou povrchovou úpravou lze nejen výrazně zlepšit odolnost proti opotřebení, oxidační odolnost a stabilitu oblouku wolframových elektrod, ale také účinně prodloužit její životnost, optimalizovat kvalitu svařování a snížit výskyt svařovacích vad. Proto je výběr vhodné povrchové úpravy rozhodující pro výkon wolframových elektrod.
Hlavní technologie povrchových úprav
Oxidační léčba
Oxidační úprava je běžná metoda povrchové úpravy wolframovou elektrodou, zejména vytvořením filmu oxidu wolframu v prostředí s vysokou teplotou. Tato fólie má nejen vynikající odolnost vůči vysokým teplotám, ale také účinně odolává oxidačním reakcím. Kromě toho může oxidační úprava zlepšit stabilitu elektrického oblouku elektrody, snížit jitter oblouku během procesu svařování a zajistit hladký průběh procesu svařování.
Broušení
Proces broušení využívá mechanické prostředky k jemnému opracování povrchu wolframové elektrody, aby se zlepšila její konečná úprava a geometrická přesnost. Po úpravě broušením se výrazně zlepší hladkost povrchu elektrody, což pomáhá snížit nestabilitu oblouku při svařování. Uzemněné elektrody obecně vykazují lepší elektrickou vodivost a delší životnost a jsou zvláště vhodné pro vysoce přesné svařovací operace.
Úprava galvanickým pokovováním
Proces galvanického pokovování nanáší na povrch wolframové elektrody pomocí elektrochemické reakce kovový nebo slitinový film (jako je nikl, chrom atd.), což výrazně zlepšuje odolnost elektrody proti opotřebení a odolnost proti korozi. Tato metoda úpravy je zvláště důležitá v aplikacích, kde jsou chemická korozivní média vystavena během procesu svařování. Kromě toho může úprava galvanickým pokovováním také zlepšit vodivé vlastnosti elektrody a dále zlepšit účinnost svařování.
Nitridační úprava
Nitridační úprava ohřívá wolframovou elektrodu v dusíkové atmosféře za vzniku nitridové vrstvy na jejím povrchu. Tato metoda úpravy účinně zlepšuje tvrdost a odolnost elektrody proti opotřebení a je vhodná zejména pro použití v prostředí s vysokým zatížením a vysokou teplotou svařování. Nitridační úprava může zároveň zvýšit antioxidační výkon elektrody, a tím prodloužit její životnost.
Laserové ošetření
Laserová úprava je nově vznikající technologie povrchové úpravy, která využívá laserové paprsky k lokálnímu zahřívání povrchu wolframových elektrod, čímž se mění jejich fyzikální a chemické vlastnosti. Laserové ošetření může zlepšit povrchovou tvrdost a odolnost elektrody proti opotřebení a může přesně řídit hloubku a rozsah ošetření pro dosažení cílené úpravy povrchu. Tento způsob zpracování postupně upoutal pozornost v oblasti vysoce přesného svařování a řezání a měl dobré vyhlídky na uplatnění.
Vliv povrchové úpravy na výkon wolframové elektrody
Různé techniky povrchové úpravy mají významný vliv na výkon wolframových elektrod. Za prvé, povrchová úprava může výrazně zlepšit odolnost elektrody proti opotřebení a snížit selhání elektrody v důsledku opotřebení během procesu svařování. Za druhé, prostřednictvím oxidace, nitridace a dalších metod úpravy lze účinně zlepšit antioxidační schopnost elektrody v prostředí s vysokou teplotou a prodloužit její životnost. Kromě toho může vhodná povrchová úprava také zlepšit stabilitu elektrického oblouku elektrody a snížit jitter oblouku během procesu svařování, čímž se zlepší kvalita svařování. Konečně, určité povrchové úpravy, jako je broušení a galvanické pokovování, mohou zlepšit vodivost elektrod, a tím zlepšit účinnost svařování.
