Novinky z oboru

DOMOV / ZPRÁVY / Novinky z oboru / Jaké jsou scénáře aplikací elektrod ve svařování

Jaké jsou scénáře aplikací elektrod ve svařování

Wolframové svařovací svařování plynu (svařování TIG) a jeho aplikace
Inertní svařování plynu Wolframu (TIG Welding) je široce používaným svařovacím procesem v moderní svařovací technologii a je vysoce upřednostňován svými jedinečnými výhodami. V tomto procesu Elektroda wolframu , jako nekonzumatovatelná elektroda, tvoří oblouk s obrobkem, roztaví rodičovský materiál vysokou teplotou generovanou obloukem a podle potřeby lze přidat plnicí drát. Argonový plyn, jako stínící plyn, může během svařování účinně izolovat negativní dopad vzduchu na oblouk, roztavený bazén a zónu zasaženou teplem, čímž zajistí vysokou kvalitu svaru.
Scénáře aplikací svařování inertního plynu wolframu jsou velmi široké a jsou zvláště vhodné pro následující pole:
Svařování tenké desky: Protože elektroda wolframu může poskytnout stabilní oblouk a zdroj tepla a plnicího drát může být nezávisle kontrolován, nastavení tepelného vstupu se stává flexibilnějším, takže tento proces je zvláště vhodný pro svařování materiálů tenkých desek. Může účinně zabránit deformování nebo poškození materiálu tenké desky v důsledku přehřátí během procesu svařování.
Vysoce kvalitní svařování kloubů: V situacích s požadavky na svařování s vysokým standardem se používá technologie svařování inertního plynu s více vrstvami, i když je rychlost svařování pomalá a efektivita výroby je relativně nízká, může stále zajistit, aby kvalita svaru zajistila splňuje přísné standardy. Tento proces je obzvláště důležitý v letectví, výrobě automobilů a dalších oborech.
Svařovací svařování: wolframové svařování plynu wolframu se může přizpůsobit potřebám různých svařovacích pozic, usnadnit svařování a jednostranné svařování a oboustranné formování. Tato funkce způsobuje, že tento svařovací proces funguje dobře ve složitých strukturách a prostředí omezených na vesmír.
Důležité svařování součástí: Při svařování silně zdí, jako jsou tlakové nádoby a potrubí, může svařování inertních plynů zajistit spolehlivost kvality svařování ve svaru proniknutí do spodního pronikání, svařování všech polohy a svařování úzké mezery a splnit požadavky a splnit požadavky a splnit požadavky a splnit požadavky vysoké pevnosti a vysoké bezpečnosti.

Aplikace wolframových elektrod v jiných svařovacích procesech
Kromě wolframového svařovacího plynu jsou elektrody wolframové také široce používány v různých svařovacích procesech, včetně, ale bez omezení na:
Svařování v plazmě: Tento proces používá vysokoteplotní plazmu k rychlému roztavení kovových materiálů a odfouknutí je od substrátu. Elektroda wolframu se používá jako zdroj oblouku v plazmě a jeho kvalita a výkon přímo ovlivňují účinnost řezu a kvalitu svařování.
Svařování odporu: V procesu svařování odporu může elektroda wolframu jako elektrodová materiál vydržet vysokou teplotu a vysoký tlak, aby byla zajištěna pevnost a kvalitu svařovaného kloubu.
Vakuové svařování: Proces svařování provedený ve vakuovém prostředí. Elektrody wolframu jsou ideální pro svařování vakua díky jejich vynikající odolnosti proti vysoké teplotě a odolnosti proti korozi.

Svařování konkrétních materiálů
Elektrody wolframu fungují dobře při svařování specifických materiálů, zejména pro následující materiály:
Nežerné svařovací svařování kovů: Elektrody wolframu jsou zvláště vhodné pro svařování neželezných kovů, jako je hliník, hořčík, titan a měď. Tyto kovy snadno reagují s kyslíkem ve vzduchu za vzhledem k jejich aktivním chemickým vlastnostem. Elektroda wolframu může během svařovacího procesu udržovat stabilní oblouk, aby se zabránilo reakci s kovem, čímž získala vysoce kvalitní svar.
Svařování z nerezové oceli a tepelně rezistentní na ocel: Elektrody wolframu jsou také vhodné pro svařování nerezové oceli a tepelně rezistentní oceli. Tyto materiály mají vysoký bod tání a sílu, vyžadující stabilní oblouk a vysokou teplotu svařování během procesu svařování, aby se zajistil dobrý svařovací efekt.